АКРОН-3

Балансировочные станки, испытательные стенды,
балансировка роторов

+7 495 776 49 26
+7 985 776 49 26

Модернизация балансировочных станков

Предприятие «Акрон-3» проводит широкую программу модернизации балансировочных станков различных производителей, таких «Карл Шенк» (станки серии Н), «Хофман» (станки серий HL и AWS), Минское ПО им. Октябрьской революции (станки 9711, 9715, 9716, 9717, 9718, 9719, 9765), Савеловское ОАО «САВМА» (станки ДБ-10, ДБ-50, ДБН-10, ДБ-100, ДБ-300, ДБ-1000) и др.

«Акрон-3» имеет большой опыт по модернизации балансировочных станков с заменой комплектующих на современные высочайшего качества. При модернизации станки получают современные измерительные системы, точную механическую часть и, в результате, повышенную точность, надежность, простоту в эксплуатации и гарантию работы в течение длительного срока.

Перечень работ по модернизации балансировочного станка (согласовывается с Заказчиком)

Механическая часть

  1. осмотр и протоколирование дефектов станка;
  2. доработка механической части балансировочного станка, обеспечивающая возможность его подключения к измерительной системе;
  3. замена роликов подвеса станка;
  4. замена роликов привода.

Электрическая часть (включая привод)

  1. замена ремней привода;
  2. замена подшипников шпинделя привода;
  3. балансировка шпинделя привода со шкивом; замена электродвигателя привода;
  4. установка на станок системы управления электродвигателя привода;
  5. ремонт и балансировка карданного вала привода; 
  6. замена силовых кабелей, кнопочной станции и внутренней проводки станка.

Измерительная система

  1. установка на станок нового датчика метки;
  2. установка на станок двух новых датчиков вибрации;
  3. изготовление и установка на станок новой измерительной системы.

Общая часть

  1. монтаж нового оборудования на станок;
  2. общая отладка и регулировка станка;
  3. сдачу станка на производстве Заказчика;
  4. обучение персонала Заказчика работе на станке.

Измерительная система станка обеспечивает:

  1. управление выполнением рабочего цикла,
  2. измерение дисбаланса в двух плоскостях коррекции,
  3. отображение результатов измерений в цифровой и графической формах,
  4. вычисление и удобное отображение данных для коррекции дисбаланса,
  5. измерение скорости вращения балансируемого ротора,
  6. выбор режимов работы станка с помощью меню (при подключенной клавиатуре),
  7. ввод, хранение и отображение параметров балансируемого ротора и режима работы,
  8. быструю перенастройку на разные типы балансируемых роторов,
  9. тарировку методом трех пусков,
  10. измерение и настройку параметров станка, используемых при балансировке,
  11. вывод подсказок оператору по ожидаемым действиям и состоянию системы,
  12. диагностику сигнальных электрических цепей станка с помощью встроенного осциллографа.

Состав узлов, деталей и комплектующих к станку, который составляется на этапе согласования технического задания на модернизацию станка

Наименование Количество

Датчик метки

Датчик вибрации

Системный блок

Плата АЦП

Монитор LCD 17”

Блок бесперебойного питания

Корпус измерительной системы

Преобразователь частоты с пультом управления

Комплект соединительных кабелей

Комплект кнопочной станции

Комплект приводных ремней (3 шт.)

Комплект подшипников привода ( 2 шт.)

Комплект опорных роликов в сборе

Схема соединений

Комплект схем соединительных кабелей

Программное обеспечение в постоянной памяти

Копия программного обеспечения на дискете

Инструкция по наладке и эксплуатации станка

1

2

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

4

1

1

1

1

2

Пока новостей нет